新疆高鋁磚網狀裂紋的原因及處理方法

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燒結程度、燒結氣氛和氣相中存在的蒸騰對高鋁磚表面的網狀裂紋有很大影響。燒結不良的熟料在高鋁磚燒結進程中不斷縮短，導致高鋁磚開裂開裂；在燒結不良的常見猜想中，二次莫來石是不可的。高鋁磚在燒結進程中，熟料本身的二次莫來石仍在持續，這是高鋁磚縮短不一致的內在要素，導致高鋁磚網狀裂紋的數量和程度添加。高鋁磚表面網狀開裂的程度也與熟料的吸水率密切相關。熟料吸水率越大，網紋開裂程度越大。用高吸水率的熟料制磚時，在高鋁磚燒結進程中，熟料本身會持續完結燒結進程，高鋁磚會大大縮短且縮短不均勻，因此會時間短呈現裂紋和云紋。此外，窯內的燒成氣氛也是高鋁磚發生網狀裂紋的原因之一。燒制高鋁磚時，窯內氣氛需求弱氧化火焰，過量空氣系數的控制在實踐中標明，高鋁磚表面的網狀裂紋有隨過量空氣系數增大而減小的趨勢，但過量空氣系數不健壯，不宜過大。

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此外，高鋁新疆耐火磚表面的網狀裂紋多發生在磚裂紋中的磚表面。因此能夠揣度，當窯內過�？諝庀禂递^小時，或許大氣康復時，因為磚縫較小，CO時間短停留在這些當地，使得高鋁磚中的Fe2O3能夠康復為FeO；在耐火磚面向通道的表面，氣流相對順暢，不會遭到大氣改動的影響，也不會呈現網狀裂紋。應特別注意的是，在燃燒進程中應盡或許避免燃燒氣氛性質的重復改動。因為這種替換的改動效果會危及地表。

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從表面多網狀裂紋的高鋁磚表面和中心部位的化學剖析能夠看出，高鋁磚表面的Al2O3比中心部位高1%-2%，而SiO2低1%-2%，NaOb比中心部位高10倍以上。根據物相剖析，表皮莫來石含量比中心低12%，剛玉含量高4%-5%，玻璃相含量高7%-8%。這說明在Na2O搬遷進程中，Na+在高鋁磚表面蒸騰吸收，會促進莫來石的分化，削減高鋁磚表面的莫來石，并參加剛玉和玻璃相。因為表面液相的添加和前期呈現，磚體表面過早縮短，導致云紋的發生。

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